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一、儀表概述:
液化石油氣流量計(jì)計(jì)具有*水平的新型氣體流量儀表。該流量計(jì)集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能可以在工作中對(duì)溫度、壓力、壓縮因子自動(dòng)補(bǔ)償,旋進(jìn)旋渦氣體流量計(jì)在測(cè)量信號(hào)既可就地顯示,也可按需遠(yuǎn)傳, 無可動(dòng)部件,因此對(duì)于一般的測(cè)量就不存在儀表的機(jī)械磨損, 儀表管理人員勿需專業(yè)培訓(xùn),流量、壓力及溫度等測(cè)量參數(shù)可 以從表頭直接讀取并且不必進(jìn)行折算轉(zhuǎn)換。
二、測(cè)量原理:
液化石油氣流量計(jì)是當(dāng)流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發(fā)生器后,流體被迫繞著發(fā)生體軸劇烈旋轉(zhuǎn),形成旋渦。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時(shí),旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式的渦流進(jìn)動(dòng)現(xiàn)象。該進(jìn)動(dòng)頻率與流量大小成正比,不受流體物理性質(zhì)和密度的影響。檢測(cè)元件測(cè)得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動(dòng)頻率,就知道了流量。而且能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。流量計(jì)算式為:K=f/q
式中:K ——流量儀表系數(shù)l/m³
f——旋渦頻率 Hz
q——體積流量m³/s
流量計(jì)的儀表系數(shù)在一定的結(jié)構(gòu)參數(shù)和規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)與流體的溫度、壓力、組分和物性(密度、粘度)無關(guān)。
三、流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成。
1、傳感器包括旋渦發(fā)生器、檢測(cè)元件、整流器和殼體。
旋渦發(fā)生器由特定螺旋形葉片組成,它固定在殼體收縮段前端,強(qiáng)迫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋渦流。
檢測(cè)元件安裝在靠近擴(kuò)張管的喉部,用熱敏、壓電、應(yīng)變、電容或光纖等檢測(cè)元件可測(cè)出旋渦進(jìn)動(dòng)的頻率信號(hào)。
整流器固定在流量計(jì)表體出口,其作用是消除旋渦流,以減小下游流態(tài)對(duì)儀表測(cè)量的影響。
殼體設(shè)計(jì)成一定形狀的流道,使旋渦形成,固定和保護(hù)安裝在內(nèi)部的零部件,并通過法蘭與管道相連接。
2、轉(zhuǎn)換顯示儀
由壓電傳感器檢測(cè)到的微弱電壓信號(hào)經(jīng)過放大、濾波、整形后,變成頻率與流量成正比的脈沖信號(hào),然后由顯示儀計(jì)數(shù)顯示。顯示儀配有外輸接口,輸出各種信號(hào)。對(duì)測(cè)量的氣體介質(zhì)可進(jìn)行溫度和壓力的補(bǔ)償,轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀況下的體積流量,并顯示。
三、技術(shù)特性:
1、電路采用表面貼裝工藝、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高;
2、采用微功耗高新技術(shù),憑內(nèi)、外電源均可工作,整機(jī)功耗低;
3、采用高性能微處理器和現(xiàn)代濾波技術(shù),軟件功能強(qiáng)大,性能*;
4、無機(jī)械可動(dòng)部件、穩(wěn)定性好、不易腐蝕、無需機(jī)械維修;
5、前后直管段要求低,前≥3DN,后≥1DN;
6、采用高對(duì)比度的液晶顯示器,可顯示累積流量和瞬時(shí)流量,讀數(shù)方便,清晰直觀;
7、儀表具有密碼設(shè)置功能,防止非法設(shè)定;
8、儀表具有停電數(shù)據(jù)保存功能;
9、新地顯示流量值,并帶有脈沖信號(hào)和(4~20)mA標(biāo)準(zhǔn)模擬信號(hào)遠(yuǎn)傳輸出,便于和二次儀表連接。
四、性能特點(diǎn):
1、內(nèi)置式壓力、溫度、流量傳感器,安全性能高,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀;
2、就地顯示溫度、壓力、瞬時(shí)流量和累積流量;
3、采用新型信號(hào)處理放大器和*的濾波技術(shù),有效地剔除了壓力波動(dòng)和管道振動(dòng)所產(chǎn)生的干擾信號(hào),大大提高了流量計(jì)的抗干擾能力,使小流量具有出色的穩(wěn)定性;
4、*時(shí)間顯示及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)之功能,無論什么情況,都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會(huì)丟失,可*性保存;
5、整機(jī)功耗極低,能憑內(nèi)電池長期供電運(yùn)行,是理想的無需外電源就地顯示儀表;
6、防盜功能可靠,具有密碼保護(hù),防止參數(shù)改動(dòng);
7、表頭可180度隨意旋轉(zhuǎn),安裝方便。
五、技術(shù)指標(biāo):
1、流量計(jì)規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo):
公稱通徑DN(mm) | 類型 | 流量范圍(m3/h) | 工作壓力(MPa) | 度等級(jí) | 重復(fù)性 |
ZW-LUX-20 |
| 1.2-1.5 |
1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 |
1.0 1.5 |
≤2.5MPa 鋁合金
≥4.0MPa 不銹鋼
小于基本誤差限值1/3 |
ZW-LUX-25 |
| 2.5-30 | |||
ZW-LUX-32 |
| 4.5-60 | |||
ZW-LUX-50 | A型 | 10-150 | |||
B型 | 6-75 | ||||
ZW-LUX-80 | A 型 | 28-400 | |||
B型 | 18-200 | ||||
ZW-LUX-100 | A型 | 50-800 | |||
B型 | 40-60 | ||||
ZW-LUX-150 | A型 | 150-2250 | 1.6 2.5 4.0 | ||
B型 | 100-1200 | ||||
ZW-LUX-200 |
| 360-3600 |
注:a.表中所列的流量范圍為產(chǎn)品出廠時(shí)檢定的流量范圍(常溫、常壓下介質(zhì)為空氣P=1.205Kg/m3);b.隨著壓力的增大,流量范圍也隨之?dāng)U大。
2、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)情況:P=101.325kPa,T=293.15K;
3、使用條件:
a、環(huán)境溫度:-30~+60℃;
b、介質(zhì)溫度:-20~+80℃;
c、相對(duì)溫度:5%~95%;
d、大氣壓力:86kPa~106kPa;
4、電氣性能指標(biāo):
a、工作電源:外電源:+24VDC;
b、內(nèi)電源:3.6V鋰電池;
c、整機(jī)耗能:外電源,<1W內(nèi)電源,<0.3mW,鋰電池可用二年以上;
d、輸出方式:頻率信號(hào);
e、4~20mA電流信號(hào):對(duì)應(yīng)流量0~Qmax,20mA對(duì)應(yīng)流量可由用戶自己設(shè)定;
f、RS485通訊:可傳輸溫度、壓力、瞬時(shí)流量和累積流量參數(shù);
5、防爆標(biāo)志:Exd Ⅱ BT4;
6、防護(hù)等級(jí):IP65。
六、安裝說明:
為了使流量計(jì)能工作在正常狀態(tài),安裝使用人員必須了解所裝儀表的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)以及流量信號(hào)的轉(zhuǎn)換,了解信 號(hào)傳輸過程中各環(huán)節(jié)的作用,按產(chǎn)品說明書進(jìn)行安裝使用。一般 來說旋進(jìn)旋渦安裝使用應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
1、選擇合理的安裝場(chǎng)所。安裝場(chǎng)所應(yīng)避開強(qiáng)電力設(shè)備,高 頻設(shè)備、強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛錈嵩从绊?避開 高溫和強(qiáng)腐蝕氣氛影響:避開強(qiáng)烈振動(dòng)并且安裝、布線、維修方 便。在傳感器上游和下游,必須消除由于過長的管道所產(chǎn)生的振 動(dòng)。
2、儀表一般要求水平安裝,被測(cè)流體的流向應(yīng)與殼體上指 示流向的箭頭一致。亦可垂直或傾斜安裝。當(dāng)測(cè)zui液體時(shí),應(yīng)確 保傳感器總是*充滿液體。為了檢修時(shí)不致影響流體的正常傳 輸,建議在儀表的安裝段另增設(shè)旁路。
3、對(duì)前后直管段的要求較低,原理上允許 流量計(jì)前后不需要直管段,但一般要求儀表前有3D長度的直管 段,儀表后有1D長度的直管段。特殊情況要求5D和3D長度。 當(dāng)單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時(shí),流量計(jì)前后可以不要直管段。各種不同管道安裝條件下所需的直管段長度如。
4、測(cè)量氣體或蒸汽時(shí)可采用沮度壓力補(bǔ)償,溫度計(jì)和壓力 計(jì)的安裝位置。
5)當(dāng)被測(cè)流體中含有雜質(zhì)時(shí),應(yīng)在儀表前裝上過澹器或過 濾網(wǎng),但仍應(yīng)保證儀表前的直管段要求。
6、測(cè)量少量異相的氣液兩相流時(shí)傳感器安裝方法。測(cè)量液 體時(shí),管道中可能有少量的氣相,其含量不超過規(guī)定的氣一液兩 相流體,為防止氣體在傳感器內(nèi)滯留,必須安裝氣體分離器。測(cè) 量氣體時(shí),當(dāng)管道被所測(cè)氣體可能產(chǎn)生的冷凝液,及氣體中存在 未被除掉的不穩(wěn)定液相,為防止液體在傳感器內(nèi)滯留、垂直安裝。測(cè)高、低溫流體時(shí)傳感器自身應(yīng)有有效的保握措施。
7、儀表測(cè)得的被測(cè)氣體的體積流量為工作狀態(tài)下被測(cè)氣體 的實(shí)際流量。若將該實(shí)際流量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的標(biāo)準(zhǔn)流量,可 按下式計(jì)算式中,4?p是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量;4,是工作狀態(tài)下的體積流 量;ho是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被測(cè)氣體的壓力;To是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被 測(cè)氣體的熱力學(xué)溫度;戶是工作狀態(tài)下被測(cè)氣體的壓力;T 是工作狀態(tài)下被測(cè)氣體的熱力學(xué)溫度;Z是工作狀態(tài)下被測(cè)氣體 的壓縮系數(shù)。
8、當(dāng)管道較長,可能發(fā)生振動(dòng)時(shí),應(yīng)在流量計(jì)上游和下游 安裝固定支架,防止管道振動(dòng)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),流量測(cè)量值易受氣流 脈動(dòng)和壓力變化影響。
9、體積流量儀表系數(shù)K vn和質(zhì)zui流量儀表系數(shù)K,,,o是儀表 出廠前在常溫狀態(tài)標(biāo)定確定的。儀表工作狀態(tài)與試驗(yàn)室標(biāo)定狀態(tài) 相差較大時(shí),儀表系數(shù)K,和K‘應(yīng)作修正,對(duì)儀表系數(shù)修正方法與渦街流量計(jì)相同。
七、安裝注要求:
1、傳感器按流向標(biāo)志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝;
2、當(dāng)管線較長或距離振動(dòng)源較近時(shí),應(yīng)在流量計(jì)的上、下游安裝支撐,以消除管線振動(dòng)的影響;
3、傳感器的安裝地點(diǎn)應(yīng)有足夠的空間,以便于流量計(jì)的檢查和維修,并應(yīng)滿足流量計(jì)的環(huán)境要求;
4、應(yīng)避免外界強(qiáng)磁場(chǎng)的干擾;
5、在室外安裝使用時(shí),應(yīng)有遮蓋物,避免烈日曝曬與雨水浸蝕,影響儀表使用壽命;
6、管線試壓時(shí),應(yīng)注意智能型流量計(jì)所配置壓力傳感器的壓力測(cè)量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。
7、應(yīng)注意安裝應(yīng)力的影響,安裝流量計(jì)上游和下游管道應(yīng)同軸,否則會(huì)產(chǎn)生剪切應(yīng)力。安裝流量計(jì)的位置應(yīng)考慮密封墊片的厚度,或在下游側(cè)安裝一個(gè)彈性伸縮節(jié)。
8、安裝流量計(jì)之前應(yīng)先清除管道中的焊渣等雜物。
9、投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)緩慢開啟流量計(jì)上、下游閥門,以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器。
10、當(dāng)流量計(jì)需要有信號(hào)遠(yuǎn)傳時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按“電氣性能指標(biāo)"要求接入外電源(8~24)VDC,嚴(yán)禁在信號(hào)輸出口直接接入220VAC或380VAC電源;
11、用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動(dòng)各個(gè)輸出引線接頭;
12、流量計(jì)運(yùn)行時(shí),不允許隨意打開后蓋改動(dòng)儀表參數(shù),否則影響流量計(jì)的正常工作;
13、定時(shí)檢查流量計(jì)法蘭處的泄漏情況。
八、注意事項(xiàng):
為了更好地使用ZW-LUX系列,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、 正確選型:
選型過程中應(yīng)當(dāng)把握兩條基本原則,一要保證生產(chǎn)安全,二要保證使用精度。要做到這一點(diǎn),就必須落實(shí)三個(gè)選型參數(shù),即近期和遠(yuǎn)期的zui大、zui小及常用瞬時(shí)流量(主要用于選定儀表的大小規(guī)格),被測(cè)介質(zhì)的設(shè)計(jì)壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級(jí)),實(shí)際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級(jí))。
2、 用前標(biāo)校:
為了確保儀表在今后的工作過程中其測(cè)量結(jié)果的可靠與準(zhǔn)確,應(yīng)在正式安裝前將其送往具有這方面檢定能力及資質(zhì)的部門,進(jìn)行一次全流量范圍的系統(tǒng)檢定。
3、 注意安裝:
雖然該種儀表對(duì)工藝安裝及使用環(huán)境沒有太多的特殊要求,但任何一類流量測(cè)量儀表都有這樣一些共性,即盡可能避免振動(dòng)及高溫環(huán)境,遠(yuǎn)離流態(tài)干擾元件(如壓縮機(jī)、分離器、調(diào)壓閥、大小頭及匯管、彎頭等),保持儀表前后直管段內(nèi)壁光滑平直,保證被測(cè)介質(zhì)為潔凈的單相流體等。
4、 后期管理:
為了保證儀表長期工作的準(zhǔn)確性、可靠性(避免意外停運(yùn)和數(shù)據(jù)丟失),應(yīng)定期進(jìn)行系統(tǒng)標(biāo)校(每1~2年),抄錄表頭數(shù)據(jù)(每天或每周),更換介質(zhì)參數(shù)(每月或每季)以及不定期查看電池狀況,檢查儀表系數(shù)及鉛封等。
5、 內(nèi)部維護(hù):
氣質(zhì)臟污或其它原因,需要對(duì)儀表的測(cè)量腔體及其構(gòu)件進(jìn)行定期檢查或清洗。有一點(diǎn)必須特別注意:對(duì)于同規(guī)格的旋進(jìn)旋渦流量計(jì),其旋渦發(fā)生體、導(dǎo)流體等核心組件并不能互換。否則,須重新標(biāo)定儀表計(jì)量系數(shù)并對(duì)其配帶的溫度及壓力傳感器進(jìn)行系統(tǒng)校正。