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一、儀表概述:
衛(wèi)生型卡箍式靶式流量計是采用成熟可靠的力稱重傳感器技術,其根據工況特性需求可以將流速、流量(或將工況溫度、壓力檢測優(yōu)化一體),充分體現了當今機電一體化產品的高科技性及其性價比。儀表系統(tǒng)數據處理采用Microchip的MCU 技術并結合現代微電子工藝研制開發(fā)一種高可靠、準確度高的工業(yè)流量測控儀表。
二、結構與測量原理:
1、結構
衛(wèi)生型卡箍式靶式流量計主要由測量管(外殼)、新型傳感器(含阻流元件)、積算顯示和輸出部分組成。根據不同的介質和工況,必須選用相適應的傳感器,因此,用戶提供準確的計量對象及參數,廠家選用合適的傳感器是產品能否計量準確的關鍵。
2、測量原理
衛(wèi)生型靶式流量計是當介質在測量管中流動時,因其自身的動能通過阻流件(靶式流量計)時而產生的壓差,并對阻流件有一作用力,其作用力大小與介質流速的平方成正比,其數學方式表達如下:
F=CdAρV2/2
式中:F阻流件所受的作用力(kg)
Cd物體阻力系數
A阻流件對測量管軸向投影面積(mm2)
ρ工況下介質密度(kg/m3)
V介質在測量管中的平均流速(m/s)
阻流件(靶)接受的作用力F,經剛性連接的傳遞件(測桿)傳至傳感器,傳感器產生電壓信號輸出:V=KF
式中:V—傳感器輸出的電壓(mV),K—比例常數,F—阻流件(靶)所受的作用力(kg),
此電壓信號經前置放大、AD轉換及計算機處理后,即可得到相應的瞬時流量和累積總量。
三、適用場合:
衛(wèi)生型卡箍式靶式流量計可以測量糖漿 牛奶 食用油 純凈水 玉米漿 糧漿 高純水 果汁 麥芽汁 牙膏 洗發(fā)水 清洗劑 芳烴油 油脂等液體食品。
四、性能特點:
1、整臺儀表在設計中無可動部件,安裝簡便免維護;
2、采用*第三代電容式力傳感器,性能可靠,精度、靈敏度高;
3、壓力損失小,僅為標準孔板的1/2△P左右;
4、耐臟污,不堵塞,抗振動、電磁干擾,抗雜質能力特強,可替代差壓式流量計;
5、可選用多種防腐及耐高低溫材質(如哈氏合金,鈦等);
6、整機可做成全密封*(焊接形式),無任何泄漏點,可耐42MPa高壓;
7、儀表內設自檢程序,故障現象一目了然;
8、傳感器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠;
9、可就地采用干式標定方法,即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定;
10、具有多種安裝方式供選擇,如選擇在線插入式,安裝費用低;
11、具有一體化溫度、壓力補償,直接輸出質量或標方;
12、具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇;
13、能準確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量;
14、計量準確,精度可達到0.2%;
15、重復性好,一般為0.05~0.08%,測量快速;
16、可根據實際需要更換阻流件(靶片)而改變流量范圍;
17、低功耗電池現場顯示,能在線直讀示值,示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖;
18、安裝簡單方便,極易維護;
19、多種輸出形式,能遠傳各種參數;
20、抗震動性強,一定范圍內可測脈動流。
五、技術指標:
1、適用介質:糖漿 牛奶 食用油 純凈水等衛(wèi)生要求液體;
2、口 徑:DN15~DN50mm;
3、公稱壓力:0.6~42MPa;
4、工況溫度:-20~+300℃(中溫型),-20~+500℃(高溫型),更高溫度與工廠定制;
5、精 度:±1.5%FS;
6、量 程 比:1:10;
7、殼體材質:碳鋼;不銹鋼;
8、供電方式:內置3.6VDC鋰電池(兩年換一次);外供24VDC(可選);
9、輸出信號:4~20mA二線制;脈沖0~1000HZ;RS232/RS485(或按用戶要求協(xié)商提供);
10、防護等級:IP65;
11、防爆標志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4;
12、表頭顯示:累積流量;瞬時流量;棒狀滿量程百分比;故障自檢;
13、連接方式:卡箍連接(DN15-50mm)。
六、安裝說明:
1、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝(以出廠校驗單為準);
2、介質工作溫度在+300度以上時,用戶應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至+70度),同理工作溫度-100度以下的介質,也要采取防凍措施;
3、為保證流量計準確計量,要求設置前后直管段;
4、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作,應盡量設置旁通閥(3)及切斷閥(1、2);
5、因工藝需要可采用垂直安裝,被測介質流向可由下至上,也可由上至下,但訂購時應向供貨方說明;
6、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同,以減少流動干擾,造成計量誤差;
7、流量計殼體必須可靠接地,若無接地條件應向廠方說明。
七、安裝注意事項:
1、測量管前后應有直管段,直管段的管徑應與流量計測量管管徑相等,如管徑不同要用異徑管連接使入口處管徑相同。流量計上游側直管段長度一般不小于6~20D之間,按不同上游阻流件類型確定,下游直管段不小于3—4D。 流量計通常是按水平位置校驗的,一般安裝于水平管道使用,當必須安裝于垂直管道時,須用掛重法對流量計進行垂直安裝狀態(tài)校驗,流體方向應自下向上。
2、為便于維修使用及防止流量計啟用時單向受力,并聯(lián)安裝旁路管道流量計下游安裝排泄管,便于對儀表清洗和吹掃,對于測量臟污流體或易凝固及結晶的介質更有必要。靶板與測量管(表體)應同軸安裝,據曾對某口徑的試驗證明,靶板中心與管道中心若上下偏離1mm,可能引起流量系數1%一2%的偏離,但左右偏離1mm,則影響不大明顯;
3、安裝防爆型靶式流量計時,應注意檢查是否有防爆標記以及防爆合格證,防爆設備是否完好。
4、對于小口徑流量計,由于管徑小而流量計相對較重,為防止管道變形或工作時產生振動,應另設支架支撐流量計。對于大口徑流量計可不必另設支架。
八、使用注意事項:
1、流體流動前,應先關閉流量計下游閥門,打開上游閥門,讓流體進入流量計管段。然后緩慢打開流量計下游閥門,同時關閉旁路閥門,使流體緩慢增加,切忌突然打開閥門沖擊靶板損壞儀表。
2、流量計長期運行后,除清洗靶板、測量管的積垢外,應采用掛重法檢查力轉換器的特性是否有變化。掛重法是在靶板中心施加與流動相同方向的砝碼重力,調整儀表,對應于流量計流量上限的力,即按式(16.6)計算的F一,其他流量點則加相關的砝碼,讀取儀表的輸出信號,檢查各點的基本誤差和線性度。“掛重法"在制造廠的產品使用說明書或其他資料 ‘上皆有敘述,亦可參閱。
3、流體作用于靶板的力與掛重作用的力還是有區(qū)別的,因此掛重法并不能*代替實流校準。要獲得高度,必要的實流校準還是需要的。
4、在復制或改制靶板時,要注意靶板的加工精度,否則將影響流量系數。試驗數據證明,對于口=0.8的靶式流量計,管徑DN=25mm時,若靶徑偏差0,03mm,流量系數偏差1%。靶板的加工精度和表面粗糙度對流量系數亦有影響。
5、流量計運行時,若發(fā)現輸出值晃動,檢查力轉換系統(tǒng)是正常的,則可能是由于流體流經靶板在其下游產生渦街,使靶受力發(fā)生顫動所致,它與流速大小,介質的物性參數(密度,粘度)等有關,可在力轉換及電信號系統(tǒng)中采取阻尼措施改善之。