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一、儀表概述:
不銹鋼靶式流量計采用電容式力傳感器的是該新型產(chǎn)品真正實現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的關(guān)鍵核心,*改變了有應(yīng)變片式靶式流量計溫漂大,抗過載(沖擊)能力差,存在靜態(tài)密封點等種種缺陷,不但發(fā)揮了靶式流量計原有的技術(shù)優(yōu)勢,同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準(zhǔn)確度,加之其*的抗干擾、抗雜質(zhì)性能,除能替代常規(guī)流量所能測量的流量計量問題,尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高溫、低溫、強腐蝕、強震動等流量計量。
二、結(jié)構(gòu)與測量原理:
1、結(jié)構(gòu)
不銹鋼靶式流量計主要由測量管(外殼)、新型傳感器(含阻流元件)、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質(zhì)和工況,必須選用相適應(yīng)的傳感器,因此,用戶提供準(zhǔn)確的計量對象及參數(shù),廠家選用合適的傳感器是產(chǎn)品能否計量準(zhǔn)確的關(guān)鍵。
2、測量原理
當(dāng)介質(zhì)在測量管中流動時,因其自身的動能通過阻流件(靶式流量計)時而產(chǎn)生的壓差,并對阻流件有一作用力,其作用力大小與介質(zhì)流速的平方成正比,其數(shù)學(xué)方式表達如下:
F=CdAρV2/2
式中:F阻流件所受的作用力(kg)
Cd物體阻力系數(shù)
A阻流件對測量管軸向投影面積(mm2)
ρ工況下介質(zhì)密度(kg/m3)
V介質(zhì)在測量管中的平均流速(m/s)
阻流件(靶)接受的作用力F,經(jīng)剛性連接的傳遞件(測桿)傳至傳感器,傳感器產(chǎn)生電壓信號輸出:V=KF
式中:V—傳感器輸出的電壓(mV),K—比例常數(shù),F(xiàn)—阻流件(靶)所受的作用力(kg),
此電壓信號經(jīng)前置放大、AD轉(zhuǎn)換及計算機處理后,即可得到相應(yīng)的瞬時流量和累積總量。
三、適用場合:
不銹鋼靶式流量計除能替代常規(guī)流量所能測量的流量計量問題,尤其在高粘度、臟污介質(zhì)、易凝易堵、高溫、低溫、強腐蝕等流量計量困難的工況中具有很好的適應(yīng)性。廣泛使用于石油、化工、能源、食品、環(huán)保、水利等各個領(lǐng)域。從其使用后的效果上看,具有極為廣闊的適用性,即:
1、適用于各種管徑:從Φ15~Φ2000mm至更大。
2、適用于高低溫介質(zhì):從-196℃~+450℃。
3、適用于高壓力工況:從0~42Mpa(表壓)。
四、性能特點:
1、能準(zhǔn)確測量各種常溫、高溫、低溫工況下的液體、氣體、蒸汽,粘稠介質(zhì)及各種流體介質(zhì)的流量。
2、靈敏度*,能測量超小流量,其可測量低流速為0.08m/s。
3、無可動部件,使用安全可靠。
4、計量準(zhǔn)確,精度高,總量測量可達0.2%。
5、測量范圍寬,zui大測量范圍可達1∶30。
6、重復(fù)性好,一般為0.1~0.08%,測量快速。
7、壓力損失小,僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右。
8、可采用干式標(biāo)定方法,即法碼掛重法。
9、可根據(jù)實際需要更換靶板來改變測量流量范圍。
10、能在線直讀示值,又能運傳發(fā)信。
11、安裝簡單方便,極易維護。
五、技術(shù)指標(biāo):
1、被測介質(zhì):液體;氣體;蒸汽
2、公稱口徑管道式:15~300mm夾裝式:15~600mm插入式:100~2000mm
3、公稱壓力:0.6~42MPa
4、介質(zhì)溫度:-20℃~70℃(常溫型);-196℃~+450℃(高低溫型)
5、度:±0.2%,±0.5%,±1.0%,±1.5%,±2.5%
6、范圍度:1:3,1:5,1:10,1:10(氣體),1:10(蒸汽)
7、補償型式:溫度補償;壓力補償
8、重復(fù)性:0.1%~0.08%
9、供電電源:機內(nèi)置3.6V鋰電池;外供電源24VDC;220VAC(僅用于分體數(shù)碼管顯示)
10、輸出形式:現(xiàn)場顯示讀值;4~20mA(兩線制);脈沖;0~10V
RS232/RS485(可選)
11、測量管材料:碳鋼;304;316L;亦可根據(jù)用戶要求提供
12、防爆標(biāo)志:本安型(ExiallCT4)隔爆型(ExiallBT4)
13、防護等級:IP65;IP67
注:流量計法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T9115.1~9115.4-2000系列標(biāo)準(zhǔn),管道式可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)DN6、DN8、DN10等小口徑流量計。
六、安裝使用說明:
1、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝(以出廠校驗單為準(zhǔn));
2、介質(zhì)工作溫度在+300度以上時,用戶應(yīng)對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至+70度),同理工作溫度-100度以下的介質(zhì),也要采取防凍措施;
3、為保證流量計準(zhǔn)確計量,要求設(shè)置前后直管段;
4、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作,應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥(3)及切斷閥(1、2);
5、因工藝需要可采用垂直安裝,被測介質(zhì)流向可由下至上,也可由上至下,但訂購時應(yīng)向供貨方說明;
6、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同,以減少流動干擾,造成計量誤差;
7、流量計殼體必須可靠接地,若無接地條件應(yīng)向廠方說明。
七、故障處理:
帶故障自檢程序,用戶通過顯示屏可查知部分原因:
1、當(dāng)管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時,流量計示值瞬時流量值不為零,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a、安裝前后流量計水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時流量存在;
b、流量計長期運行,其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變;
c、安裝或運行過程中,嚴重過載造成零點飄移;
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良;
處理方法:用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡??;
處理方法:關(guān)閉流量計前后閥門,用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動過渡部件或取出,清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
2、流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法:參照處理雜物方法。
b、高結(jié)圬條件下,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴重結(jié)圬,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少,進而在相同流量下,傳感器受力增大,zui終導(dǎo)致流量示值非正常增加;
處理方法:取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大,造成該現(xiàn)象的原因很多,其zui主要的原因為以下幾種:
a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節(jié)流阻件,極大影響被測介質(zhì)流態(tài);
處理方法:調(diào)整安裝狀態(tài)。
b、流量計前后直管段太短,并于流量計前直接安裝了彎頭,閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件;
處理方法:按照說明書要求進行安裝或?qū)α髁坑嬤M行實地實流標(biāo)定。
c、旁通管道泄漏 ;
處理方法:檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
處理方法:參照前面處理雜物方法。
4、流量計無示值或無發(fā)信號,其原因主要有以下四種:
a、電源接觸不良或脫落 ;
處理方法:對于自帶電池的流量計,檢查電池是否裝穩(wěn),觸點是否良好,以及電池是否有電。對于外接電源,
應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好,導(dǎo)線是否導(dǎo)通,外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞;
處理方法:返廠修理。
c、顯示屏損壞 ;
處理方法:返廠更換。
d、用戶信號接收系統(tǒng)故障;
處理方法:檢查、排除故障。
5、流量計運行過程中示值一直為零,此種現(xiàn)象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脫落,導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng);
處理方法:裝配相同規(guī)格的靶片。
b、流量計傳感器無電壓輸出信號 ;
處理方法:首先判斷傳感器是否損壞,具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。
c、被測介質(zhì)流量太小,低于流量計的zui小刻度流量;
處理方法:返廠重新更換受力元件。